ABS
Zmogljivost ABS
ABS je sestavljen iz treh kemičnih monomerov akrilonitrila, butadiena in stirena.Z vidika morfologije je ABS nekristaliničen material z visoko mehansko trdnostjo in dobro "močno, žilavo, jekleno" celovito zmogljivostjo.Je amorfni polimer, ABS je splošna inženirska plastika, njegova raznolikost, široka uporaba, znana tudi kot "splošna plastika", ABS zlahka absorbira vlago, specifična teža je 1,05 g/cm3 (nekoliko težji od vode), majhno krčenje stopnja (0,60%), stabilna velikost, enostavna obdelava z oblikovanjem.
Značilnosti ABS so v glavnem odvisne od razmerja treh monomerov in molekularne strukture obeh faz.To omogoča veliko prilagodljivost pri oblikovanju izdelka in tako proizvaja na stotine različnih kakovostnih ABS materialov na trgu.Ti različno kakovostni materiali zagotavljajo različne lastnosti, kot so srednja do visoka odpornost na udarce, nizka do visoka končna obdelava in lastnosti popačenja pri visokih temperaturah.ABS material ima odlično obdelovalnost, značilnosti videza, nizko lezenje, odlično dimenzijsko stabilnost in visoko udarno trdnost.
ABS je svetlo rumena zrnata ali neprozorna smola, nestrupena, brez okusa, ima nizko absorpcijo vode, ima dobre celovite fizikalne in mehanske lastnosti, kot so odlične električne lastnosti, odpornost proti obrabi, dimenzijska stabilnost, kemična odpornost in površinski sijaj ter enostaven za obdelavo in oblika.Pomanjkljivosti so odpornost na vremenske vplive, slaba toplotna odpornost in vnetljivost.
Procesne značilnosti ABS
ABS ima visoko higroskopnost in občutljivost na vlago.Pred oblikovanjem in obdelavo mora biti popolnoma posušen in predhodno segret (sušenje pri 80~90C vsaj 2 uri), vsebnost vlage pa je nadzorovana pod 0,03%.
Viskoznost taline ABS smole je manj občutljiva na temperaturo (za razliko od drugih amorfnih smol).Čeprav je temperatura vbrizgavanja ABS nekoliko višja od temperature PS, ne more imeti širokega razpona segrevanja kot PS.Viskoznosti ABS ni mogoče zmanjšati s slepim segrevanjem.Likvidnost ABS je mogoče izboljšati s povečanjem hitrosti vijaka ali tlaka vbrizgavanja.Primerna je splošna temperatura obdelave 190-235 ℃.
Talilna viskoznost ABS je srednja, večja kot pri PS, HIPS in AS, zato je potreben višji tlak vbrizga (500-1000 bar).
ABS material s srednjo in visoko hitrostjo vbrizgavanja ima boljši učinek.(razen če je oblika zapletena in tankostenski deli zahtevajo višjo stopnjo vbrizgavanja), je izdelek enostavno izdelati plinovode na ustju.
Temperatura oblikovanja ABS je visoka, temperatura kalupa je običajno nastavljena na 25-70 ℃.Pri izdelavi večjih izdelkov je temperatura fiksnega kalupa (sprednji kalup) na splošno nekoliko višja od temperature premikajočega se kalupa (zadnji kalup), približno 5 ℃.(Temperatura kalupa bo vplivala na končno obdelavo plastičnih delov, nižja temperatura bo povzročila slabšo končno obdelavo)
ABS naj ne ostane predolgo v visokotemperaturnem sodu (manj kot 30 minut), sicer se hitro razgradi in porumeni.
Tipičen obseg uporabe
Avtomobilska industrija (instrumentne plošče, vrata odprtin za orodje, pokrovi platišč, škatle za odsevnike itd.), hladilniki, orodja z visoko trdnostjo (sušilniki las, mešalniki, predelovalci hrane, kosilnice itd.), ohišja telefonov, tipkovnice pisalnih strojev, rekreacijska vozila, npr. kot vozički za golf in reaktivne sani in tako naprej.
PMMA
Učinkovitost PMMA
PMMA je amorfni polimer, splošno znan kot pleksi steklo.Odlična preglednost, dobra toplotna odpornost (temperatura toplotne deformacije 98 ℃), z dobrimi značilnostmi odpornosti na udarce, njegovi izdelki srednje mehanske trdnosti, nizke površinske trdote, zlahka jih opraskajo trdi predmeti in pustijo sledi, v primerjavi s PS, ni enostavno razpoka, specifična teža 1,18 g/cm3.PMMA ima odlične optične lastnosti in odpornost na vremenske vplive.Prepustnost bele svetlobe je kar 92 %.Izdelki iz PMMA imajo zelo nizko dvolomnost, še posebej primerni za proizvodnjo video diskov.PMMA ima lastnosti lezenja pri sobni temperaturi.S povečanjem obremenitve in časa lahko pride do napetostnih razpok.
Procesne značilnosti ABS
Zahteve za obdelavo PMMA so strožje, je zelo občutljiv na vodo in temperaturo, pred predelavo do popolnega sušenja (priporočeni pogoji sušenja 90 ℃, 2 do 4 ure), njegova viskoznost taline je večja, treba je oblikovati pri visoki (225 -245 ℃) in tlak, temperatura matrice v 65-80 ℃ je boljša.PMMA ni zelo stabilen, razgradnjo pa lahko povzroči visoka temperatura ali dolgotrajno bivanje pri visoki temperaturi.Hitrost vijaka ne sme biti prevelika (60 % ali več), debeli deli iz PMMA zlahka nastanejo kot "votlina", za obdelavo potrebujejo velika vrata, metodo vbrizgavanja "nizka temperatura materiala, visoka temperatura matrice, počasna hitrost".
Tipičen obseg uporabe
Avtomobilska industrija (oprema za signalne luči, instrumentna plošča itd.), farmacevtska industrija (posoda za shranjevanje krvi itd.), industrijska uporaba (video disk, razpršilec svetlobe), potrošniško blago (skodelice za pijačo, pisalne potrebščine itd.).
Čas objave: 23.11.22