Polieter eter ketonska smola (polietereterketon, imenovan PEEK smola) je nekakšen visokotemperaturni termoplast z visoko temperaturo posteklenitve (143 C) in tališčem (334 C). Temperatura toplotne deformacije ob obremenitvi je kar 316C (30% ojačana s steklenimi ali ogljikovimi vlakni). Uporablja se lahko dolgo časa pri 250C. V primerjavi z drugimi plastikami, odpornimi na visoke temperature, kot so pi, pps, ptfe, ppo itd., zgornja meja delovne temperature presega približno 50 ℃.
Strukturna formula je naslednja:
Lastnosti
PEEK smola nima le boljše toplotne odpornosti kot druge plastike, odporne na visoke temperature, ampak ima tudi visoko trdnost, visok modul, visoko lomno žilavost in dobro nespremenljivost velikosti.
PEEK smola lahko ohranja visoko trdnost pri visoki temperaturi, njena cik-cak trdnost pa je do 24 mpa pri 200C, njena upogibna trdnost in tlačna trdnost pa sta še vedno 12~13mpa pri 250C.
Smola PEEK ima visoko togost, dobro invariantnost velikosti in majhen koeficient linearne razteznosti, ki je zelo blizu koeficientu aluminija.
Ima odlično kemično odpornost. Med kemikalijami ga lahko stopi ali zdrobi le koncentrirana žveplova kislina. Njegova odpornost proti koroziji je podobna kot pri nikljevem jeklu. Hkrati je odporen na gorenje in sprošča manj dima in strupenih plinov pod predpostavko plamena. Močna odpornost na sevanje.
Smola PEEK ima dobro žilavost in dobro odpornost proti razpadu na izmenično obremenitev, kar je najbolj izstopajoče od vseh plastičnih mas, ki je primerljivo z zlitinami.
PEEK smola ima izjemne tribološke lastnosti, odlično odpornost proti drsni obrabi in odpornost proti obrabi, zlasti visoko odpornost proti obrabi in nizek koeficient trenja pri 250C.
PEEK smola ima prednosti enostavnega iztiskanja in brizganja, odlične funkcije obdelave in visoke učinkovitosti oblikovanja.
PEEK ima tudi odlične funkcije, kot so dobra samomazljivost, enostavna obdelava, stalna izolacija, odpornost proti hidrolizi itd.
Aplikacije
Elektronske in električne naprave
Na področju elektronike in električnih naprav ima smola PEEK dobro električno funkcijo in je dober električni izolator. Še vedno lahko ohrani odlično električno izolacijo v težkih delovnih pogojih, kot so visoka temperatura, visoka napetost in visoka vlažnost. Zato je področje elektronike in električnih naprav postopoma postalo druga največja kategorija uporabe smole PEEK.
V industriji polprevodnikov se PEEK smola pogosto uporablja za izdelavo nosilcev rezin, elektronskih izolacijskih diafragm in vseh vrst povezovalnih naprav, kot tudi izolacijskih folij za nosilce rezin, konektorjev, tiskanih vezij, visokotemperaturnih konektorjev itd.
Poleg tega se PEEK smola lahko uporablja tudi v opremi za transport in shranjevanje ultra čiste vode, kot so cevi, ventili, črpalke in akumulatorji.
Trenutno se PEEK smola uporablja tudi v proizvodnji integriranih
Medicinsko zdravljenje
Na medicinskem področju je poleg kirurške in zobozdravstvene opreme, ki zahteva visoko sterilizacijo in večkratno uporabo, ter konstrukcije nekaterih kompaktnih medicinskih instrumentov najpomembnejša uporaba smole PEEK umetna kost, ki lahko nadomesti kovinsko konstrukcijo. Umetna kost iz smole PEEK nima le prednosti majhne teže, nestrupenosti in močne odpornosti proti koroziji, ampak je tudi najbližji material človeški kosti v plastiki, ki jo je mogoče organsko povezati s telesom. zato je uporaba PEEK smole namesto kovine za izdelavo človeške kosti primarna uporaba na medicinskem področju, ki ima daljnosežen pomen in vrednost.
Strojna industrija
V strojni industriji se smola PEEK pogosto uporablja za izdelavo zategovalnih ventilskih plošč strojev, batnih obročkov, tesnil in različnih kemičnih ohišij črpalk in komponent ventilov. Tekač vrtinčne črpalke je izdelan iz te smole namesto iz nerjavečega jekla. poleg tega smola PEEK izpolnjuje specifikacijske zahteve za materiale obdelovancev skupine cevi in vse vrste lepil se lahko še vedno uporabljajo za lepljenje pri visoki temperaturi, tako da bodo sodobni konektorji še en potencialni trg.
Avtomobilski
Polimerni materiali PEEK lahko uspešno nadomestijo kovine, tradicionalne kompozitne materiale in drugo plastiko zaradi svoje neobičajno močne, kemične vztrajnosti in lastnosti zaviranja gorenja ter jih je enostavno predelati v dele z zelo majhnimi tolerancami. PEEK ima prednosti majhne specifične teže, odpornosti proti koroziji in temperaturne odpornosti.
Polimerne materiale PEEK so uradno odobrili številni proizvajalci letal, vendar izpolnjujejo tudi zahteve dobave vojaških standardnih izdelkov, PEEK smola lahko izdeluje različne dele letal - uporaba na področju letalstva se je hitro razširila.
Aerospace
V vesolju lahko smola PEEK nadomesti aluminij in druge kovinske materiale za izdelavo vseh vrst letalskih delov, nadzoruje svojo odlično funkcijo zaviranja gorenja in se lahko uporablja za izdelavo notranjih delov letala za pristanek letala v primeru nevarnosti požara.
Moč vira goriva
Kar zadeva moč vira goriva, je smola PEEK odporna na visoke temperature, ni enostavna za hidrolizacijo in je odporna na sevanje, zato se ogrodje žice in kabelskih tuljav, izdelano z njo, uspešno uporablja v jedrskih elektrarnah.
Raziskovanje nafte.
V industriji raziskovanja in izkoriščanja nafte se lahko uporablja za izdelavo sond posebnih geometrijskih dimenzij, ki se jih dotikajo rudarski stroji.
Material za prevleko
Z vidika prevleke je mogoče pridobiti kovino z dobro izolacijo, močno odpornostjo proti koroziji, toplotni odpornosti in vodoodpornosti s pokrivanjem praškastega premaza PEEK smole na kovino.
Izdelki s praškastim premazom PEEK se pogosto uporabljajo v kemični protikoroziji, gospodinjskih aparatih, elektroniki, strojih in drugih področjih.
Poleg tega se lahko smola PEEK uporablja tudi za izdelavo polnjenih kolon in povezovanje ultra-finih cevi za instrumente za analizo s tekočinsko kromatografijo.
Čas objave: 16.02.23