PPO
Izvedba PPO
Polifenileter je poli2, 6-dimetil-1, 4-fenileter, znan tudi kot polifeniloksi, polifenilenoksiol (PPO), modificiran polifenileter je modificiran s polistirenom ali drugimi polimeri (MPPO).
PPO je vrsta inženirske plastike z odlično celovito zmogljivostjo, večjo trdoto kot PA, POM, PC, visoko mehansko trdnostjo, dobro togostjo, dobro toplotno odpornostjo (temperatura toplotne deformacije 126 ℃), visoko dimenzijsko stabilnostjo (stopnja krčenja 0,6 %) , nizka stopnja absorpcije vode (manj kot 0,1%). Pomanjkljivost je, da je UV nestabilen, cena je visoka in količina majhna. PPO je nestrupen, prozoren, relativno majhne gostote, z odlično mehansko trdnostjo, odpornostjo proti sprostitvi napetosti, odpornostjo na lezenje, toplotno odpornostjo, vodoodpornostjo, odpornostjo na vodno paro.
V širokem razponu temperature, frekvenčnega razpona dobre električne zmogljivosti, brez hidrolize, stopnja krčenja je majhna, vnetljiva s samoplamenom, odpornost na anorganske kisline, alkalije, odpornost na aromatske ogljikovodike, halogenirane ogljikovodike, olje in druge slabe lastnosti, enostavno otekanje ali pokanje pod napetostjo, glavna pomanjkljivost je slaba likvidnost taljenja, težave pri obdelavi in oblikovanju, večina praktične uporabe za MPPO (mešanica ali zlitina PPO).
Procesne značilnosti PPO
PPO ima visoko viskoznost taline, slabo likvidnost in visoke pogoje obdelave. Pred obdelavo je potrebno sušiti 1-2 uri pri temperaturi 100-120 ℃, temperatura oblikovanja je 270-320 ℃, nadzor temperature plesni je primeren pri 75-95 ℃ in obdelava oblikovanja pod pogojem "visoka temperatura, visok tlak in visoka hitrost«. V proizvodnem procesu tega plastičnega piva je vzorec toka curka (vzorec kače) enostavno ustvariti pred šobo, kanal pretoka šobe pa je boljši.
Najmanjša debelina se giblje od 0,060 do 0,125 palca za standardne oblikovane dele in od 0,125 do 0,250 palca za strukturne dele iz pene. Vnetljivost sega od UL94 HB do VO.
Tipičen obseg uporabe
PPO in MPPO se večinoma uporabljata v elektronskih napravah, avtomobilih, gospodinjskih aparatih, pisarniški opremi in industrijskih strojih itd., z uporabo MPPO toplotne odpornosti, odpornosti na udarce, dimenzijske stabilnosti, odpornosti proti obrabi, odpornosti proti luščenju;
PC
Zmogljivost osebnega računalnika
PC je neke vrste brezoblična, brez vonja, nestrupena, zelo prozorna brezbarvna ali rahlo rumena termoplastična inženirska plastika z odličnimi fizikalnimi in mehanskimi lastnostmi, zlasti odlično odpornostjo na udarce, visoko natezno trdnostjo, upogibno trdnostjo, tlačno trdnostjo; Dobra žilavost, dobra toplotna in vremenska odpornost, enostavno barvanje, nizka absorpcija vode.
Temperatura toplotne deformacije PC-ja je 135-143 ℃, lezenje je majhno in velikost je stabilna. Ima dobro toplotno in nizkotemperaturno odpornost, stabilne mehanske lastnosti, dimenzijsko stabilnost, električne lastnosti in zaviranje gorenja v širokem temperaturnem območju. Lahko se uporablja dolgo časa pri -60 ~ 120 ℃.
Obstojen na svetlobo, vendar ni odporen na UV svetlobo, dobra vremenska odpornost; Odpornost na olje, odpornost na kisline, odpornost na alkalije, oksidacijska kislina in amin, keton, topen v kloriranih ogljikovodikih in aromatskih topilih, zavira bakterijske lastnosti, lastnosti zaviranja gorenja in odpornost proti onesnaževanju, dolgoročno v vodi lahko povzroči hidrolizo in razpoke, pomanjkljivost je zaradi slabe utrujenostne trdnosti, enostavnega nastanka napetostnih razpok, slabe odpornosti na topila, slabe fluidnosti, slabe odpornosti proti obrabi. PC brizganje, ekstrudiranje, oblikovanje, pihanje, tiskanje, lepljenje, premazovanje in strojna obdelava, najpomembnejša metoda obdelave je brizganje.
Procesne značilnosti osebnega računalnika
PC material je bolj občutljiv na temperaturo, njegova talilna viskoznost s povišanjem temperature in znatno zmanjšan, hitrejši pretok, ni občutljiv na pritisk, da bi izboljšali svojo likvidnost, prevzeli metodo ogrevanja. PC material pred obdelavo, da se popolnoma posuši (120 ℃, 3 ~ 4 ure), vlago je treba nadzorovati znotraj 0,02 %, obdelava vode v sledovih pri visoki temperaturi povzroči, da izdelki proizvajajo motno barvo, srebro in mehurčke, PC pri sobni temperaturi ima precejšnjo zmogljivost izsiliti visoko elastično deformacijo. Visoka udarna žilavost, tako da je lahko hladno stiskanje, hladno vlečenje, hladno valjanje in drugi postopki hladnega oblikovanja. PC material je treba oblikovati v pogojih visoke temperature materiala, visoke temperature kalupa ter visokega tlaka in nizke hitrosti. Za manjše ulive je treba uporabiti vbrizgavanje pri nizki hitrosti. Za druge vrste smrekov je treba uporabiti visokohitrostno vbrizgavanje.
Nadzor temperature kalupa pri 80-110 ℃ je boljši, temperatura oblikovanja 280-320 ℃ je primerna.
Tipičen obseg uporabe
Tri področja uporabe osebnih računalnikov so industrija stekla, avtomobilska industrija in elektronika, električna industrija, sledijo deli industrijskih strojev, optični disk, civilna oblačila, računalniška in druga pisarniška oprema, medicinska in zdravstvena nega, film, oprema za prosti čas in zaščitna oprema.
PBT
Zmogljivost PBT
PBT je eden najtrdnejših inženirskih termoplastičnih materialov, je polkristaliničen material, ima zelo dobro kemično stabilnost, mehansko trdnost, električne izolacijske lastnosti in toplotno stabilnost. Ti materiali imajo dobro stabilnost v širokem razponu okoljskih pogojev, lastnosti absorpcije vlage PBT pa so zelo šibke.
Tališče (225 % ℃) in temperatura deformacije pri visoki temperaturi sta nižji od materiala PET. Temperatura mehčanja Veka je približno 170 ℃. Temperatura posteklenitve je med 22 ℃ in 43 ℃.
Zaradi visoke stopnje kristalizacije PBT je njegova viskoznost zelo nizka, čas cikla obdelave plastičnih delov pa je na splošno nizek.
Procesne značilnosti PBT
Sušenje: Ta material hitro hidrolizira pri visokih temperaturah, zato je pomembno, da ga pred predelavo posušite. Priporočeni pogoji sušenja na zraku so 120C, 6-8 ur, ali 150℃, 2-4 ure. Vlažnost mora biti nižja od 0,03%. Če uporabljate higroskopski sušilnik, je priporočen pogoj sušenja 150 °C 2,5 ure. Temperatura obdelave je 225 ~ 275 ℃, priporočena temperatura pa je 250 ℃. Za neizboljšan material je temperatura kalupa 40 ~ 60 ℃.
Hladilna votlina kalupa mora biti dobro oblikovana, da se zmanjša upogibanje plastičnih delov. Toplota se mora izgubljati hitro in enakomerno. Priporočljivo je, da je premer hladilne votline kalupa 12 mm. Tlak vbrizgavanja je zmeren (največ do 1500 barov), hitrost vbrizgavanja pa naj bo čim hitrejša (ker se PBT hitro strdi).
Vodilo in vrata: Priporočljivo je krožno vodilo za povečanje prenosa tlaka.
Tipičen obseg uporabe
Gospodinjski aparati (rezila za predelavo hrane, sestavni deli sesalnikov, električni ventilatorji, ohišja sušilnika za lase, kavni pribor itd.), električni sestavni deli (stikala, električna ohišja, škatle z varovalkami, tipke na računalniški tipkovnici itd.), avtomobilska industrija (rešetke radiatorjev, karoserijske plošče, pokrovi koles, deli vrat in oken itd.
Čas objave: 18.11.22