Posebna inženirska plastika se nanaša na inženirsko plastiko z visokimi celovitimi lastnostmi in dolgotrajno delovno temperaturo nad 150 ℃. Na splošno sta odpornost na visoke temperature, odpornost na sevanje, odpornost na hidrolizo, odpornost na vremenske vplive, odpornost proti koroziji, naravni zaviralec gorenja, nizka stopnja toplotnega raztezanja, odpornost proti utrujenosti in druge prednosti. Obstaja veliko vrst posebne inženirske plastike, vključno s polimerom s polilikvidnimi kristali (LCP), polieter eter ketonom (PEEK), poliimidom (PI), fenil sulfidom (PPS), polisulfonom (PSF), poliaromatskim estrom (PAR), fluoropolimeri (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA) itd.
Z vidika zgodovine in trenutne situacije so evropske in ameriške države od pojava poliimida v šestdesetih letih prejšnjega stoletja in prihoda polieter eter ketona v zgodnjih osemdesetih letih prejšnjega stoletja do danes oblikovale več kot 10 vrst industrijske industrijske plastike. Kitajska posebna inženirska plastika se je začela sredi in poznih devetdesetih let. Trenutno je industrija v začetni fazi razvoja, vendar je hitrost razvoja hitra. Kot primeri so vzeti številni običajni posebni inženirski plastični materiali.
Polimer s tekočimi kristali (LCP) je nekakšen aromatski poliestrski material, ki vsebuje veliko število toge benzenske obročne strukture na glavni verigi, ki se bo pod določenim stanjem segrevanja spremenila v obliko tekočih kristalov in ima odlične celovite lastnosti. Trenutno je svetovna zmogljivost tekočih kristalnih polimerov približno 80.000 ton/leto, Združene države in Japonska pa predstavljajo približno 80 % svetovne skupne zmogljivosti. Kitajska industrija LCP se je začela pozno, s trenutno skupno proizvodno zmogljivostjo približno 20.000 ton/leto. Glavni proizvajalci vključujejo Shenzhen Water New Materials, Zhuhai Vantone, Shanghai Puliter, Ningbo Jujia, Jiangmen Dezotye itd. Pričakuje se, da bo skupna poraba LCP ohranila stopnjo rasti več kot 6 % in leta 2025 presegla 40.000 ton, glede na povpraševanje sektorja elektronskih in električnih naprav ter avtomobilskega sektorja.
Polieter eter keton (PEEK) je polkristaliničen, termoplastičen aromatski polimerni material. Trenutno so na trgu tri vrste polieter eter ketonov: čista smola, modificirana s steklenimi vlakni, modificirana z ogljikovimi vlakni. Trenutno je Wiggs največji svetovni proizvajalec polieter ketona s proizvodno zmogljivostjo približno 7000 ton/leto, kar predstavlja približno 60 % celotne svetovne zmogljivosti. Tehnološki razvoj POLYEther ether ketone na Kitajskem se je začel pozno, proizvodna zmogljivost pa je v glavnem koncentrirana v Zhongyan, Zhejiang Pengfu Long in Jida Te Plastics, kar predstavlja 80 % celotne proizvodne zmogljivosti na Kitajskem. Pričakuje se, da bo v naslednjih petih letih povpraševanje po PEEK na Kitajskem ohranilo stopnjo rasti 15 % ~ 20 % in leta 2025 doseglo 3000 ton.
Poliimid (PI) je aromatska heterociklična polimerna spojina, ki vsebuje imidni obroč v glavni verigi. Sedemdeset odstotkov svetovne proizvodnje PI je v ZDA, na Japonskem, v Južni Koreji in drugih državah. PI film je znan tudi kot "zlati film" zaradi svoje odlične učinkovitosti. Trenutno je na Kitajskem približno 70 proizvajalcev poliimidne folije s proizvodno zmogljivostjo približno 100 ton. Uporabljajo se predvsem na trgu nižjega cenovnega razreda, medtem ko raven neodvisnih raziskav in razvoja vrhunskih izdelkov ni visoka in se večinoma uvažajo.
PPS je ena najpomembnejših in najpogostejših vrst poliaril sulfidnih smol. PPS ima odlične toplotne in električne lastnosti, kemično odpornost, odpornost proti sevanju, zaviranje gorenja in druge lastnosti. PPS je termoplastična posebna inženirska plastika z odlično celovito zmogljivostjo in visoko stroškovno zmogljivostjo. PPS se pogosto uporablja kot strukturni polimerni material. Široko se uporablja v avtomobilski, elektronski in električni, kemični, strojni, vesoljski, jedrski industriji, industriji hrane in zdravil ter na drugih področjih.
S področja uporabe posebna inženirska plastika poleg uporabe v elektroniki, avtomobilizmu, vesolju, natančnih instrumentih in drugih tradicionalnih področjih, s 5 g komunikacijami, novimi energetskimi vozili, visokotlačnim konektorjem, potrošniško elektroniko, polprevodniki, zdravstvom, energijo in druge industrije, s hitrim razvojem se širi tudi uporaba specialne inženirske plastike, količina in vrsta uporabe naraščata.
Od modifikacije in predelave srednjega toka je treba posebno inženirsko plastiko pogosto spremeniti z ojačitvijo iz steklenih/ogljikovih vlaken, utrjevanjem, mineralnim polnjenjem, antistatikom, mazanjem, barvanjem, odpornostjo proti obrabi, mešanjem zlitin itd., da še povečajo njihovo vrednost uporabe. . Njegove metode obdelave in naknadne obdelave vključujejo modifikacijo mešanja, brizganje, ekstruzijsko folijo, impregnacijski kompozit, profile palic, mehansko obdelavo, ki bo uporabljala različne dodatke, opremo za obdelavo itd.
Čas objave: 27.05.22