Na številne vidike vplivajo lastnosti in procesne parametre plastičnega vbrizgavanja. Različne plastike morajo oblikovati tvorbene parametre, primerne za njihove lastnosti, da bi dosegle najboljše mehanske lastnosti.
Točke za vbrizgavanje so naslednje:
Ena, stopnja krčenja
Dejavniki, ki vplivajo na oblikovanje krčenja termoplastične plastike, so naslednji:
1.Tipi plastike
| Ne. | Plastikaime | ShrinkageRjedel |
| 1 | PA66 | 1%-2% |
| 2 | PA6 | 1%-1,5% |
| 3 | PA612 | 0,5%–2% |
| 4 | Pbt | 1,5%–2,8% |
| 5 | PC | 0,1%–0,2% |
| 6 | Pom | 2%-3,5% |
| 7 | PP | 1,8%–2,5% |
| 8 | PS | 0,4%–0,7% |
| 9 | PVC | 0,2%–0,6% |
| 10 | Abs | 0,4%–0,5% |
2. Velikost in struktura plesni. Prekomerna debelina stene ali slab hladilni sistem lahko vpliva na krčenje. Poleg tega prisotnost ali odsotnost vložkov ter postavitev in količina vložkov neposredno vplivata na smer pretoka, porazdelitev gostote in odpornost na krčenje.
3. Obrazec, velikost in porazdelitev materialnih ust. Ti dejavniki neposredno vplivajo na smer materiala, porazdelitev gostote, držanje tlaka in učinek krčenja ter čas oblikovanja.
4. Tlak temperature in vbrizgavanja.
Temperatura plesni je visoka, gostota taline je velika, hitrost krčenja plastike je visoka, zlasti plastika z visoko kristalnostjo. Porazdelitev temperature in enotnost gostote plastičnih delov neposredno vplivata tudi na krčenje in smer.
Zadrževanje in trajanje tlaka vplivata tudi na krčenje. Visok tlak, dolgo se bo zmanjšal, a smer je velika. Zato so lahko tudi, ko temperatura plesni, tlak, hitrost oblikovanja in čas hlajenja ter drugi dejavniki primerni za spremembo krčenja plastičnih delov.
Oblikovanje plesni v skladu z različnim plastičnim območjem krčenja, debelino plastične stene, obliko, velikost in porazdelitev vhodnega dovoda, glede na izkušnje za določitev krčenja vsakega dela plastike, nato za izračun velikosti votline.
Za visoko natančne plastične dele in težko je dojeti hitrost krčenja, na splošno je primerno uporabiti naslednje metode za oblikovanje kalupa:
A) Vzemite manjše krčenje plastičnih delov v zunanjem premeru in večje krčenje, da se po preskusu plesni lahko spremenite.
b) Preskus plesni za določitev oblike, velikosti in pogojev za oblikovanje.
c) Sprememba velikosti plastičnih delov, ki jih je treba ponovno obdelati, se določi po predelavi (meritev mora biti 24 ur po odstranjevanju).
d) Spremenite plesen glede na dejansko krčenje.
e) Matrico je mogoče ponovno uvesti in vrednost krčenja lahko nekoliko spremenite tako, da ustrezno spremenite pogoje procesa, da izpolnite zahteve plastičnih delov.
Drugi,Likvidnost
- Fluidnost termoplastike običajno analiziramo z nizom indeksov, kot so molekularna masa, indeks taline, Arhimedira dolžina spiralnega pretoka, viskoznost zmogljivosti in razmerje pretoka (dolžina pretoka/debelina plastične stene). Za istoimensko plastiko je treba preveriti specifikacijo, da se ugotovi, ali je njihova pretočnost primerna za oblikovanje injiciranja.
Glede na zahteve za oblikovanje plesni lahko pretočnost pogosto uporabljene plastike grobo razdeli v tri kategorije:
a) dobra pretočnost PA, PE, PS, PP, CA in polimetiltirtinoena;
b) serija polistirenske smole srednjega toka (na primer ABS, AS), PMMA, POM, polifenilni eter;
c) Slaba fluidnost PC, trdi PVC, polifenil eter, polisulfon, poliaromatični sulfon, fluorirana plastika.
- Pretočnost različnih plastike se spreminja tudi zaradi različnih faktorjev oblikovanja. Glavni vplivni dejavniki so naslednji:
a) temperatura. Visoka temperatura materiala bo povečala likvidnost, vendar so tudi različne plastike različne, PS (zlasti odpornost na udarce in višja vrednost MFR), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA plastična likvidnost s spremembo temperature. Za PE, POM, potem povečanje temperature in znižanje temperature malo vpliva na njihovo likvidnost.
b) pritisk. Tlak vbrizgavanja se poveča s strižnim delovanjem, likvidnost se tudi poveča, zlasti PE, POM je občutljivejši, zato je čas tlaka vbrizgavanja vbrizgavanja za nadzor pretoka.
c) struktura matrice. Kot so oblika vlivanja sistema, velikost, postavitev, hladilni sistem, izpušni sistem in drugi dejavniki neposredno vplivajo na dejanski pretok staljenega materiala v votlini.
Oblikovanje plesni mora temeljiti na uporabi plastičnega pretoka, izberite razumno strukturo. Odmakanje lahko nadzoruje tudi temperaturo materiala, temperaturo plesni in vbrizgavanje, hitrost vbrizgavanja in druge dejavnike, da pravilno prilagodite polnjenje, da ustreza potrebam po oblikovanju.
Čas objave: 29-10-21