Na lastnosti in procesne parametre brizganja plastike vpliva veliko vidikov. Različne plastike morajo oblikovati parametre oblikovanja, ki ustrezajo njihovim lastnostim, da bi dosegle najboljše mehanske lastnosti.
Točke brizganja so naslednje:
Prvič, stopnja krčenja
Dejavniki, ki vplivajo na oblikovno krčenje termoplastične plastike, so naslednji:
1.Vrste plastike
| št. | Plastikaime | SkrčenjeRjedel |
| 1 | PA66 | 1 %–2 % |
| 2 | PA6 | 1 %–1,5 % |
| 3 | PA612 | 0,5 %–2 % |
| 4 | PBT | 1,5 %–2,8 % |
| 5 | PC | 0,1 %–0,2 % |
| 6 | POM | 2 %–3,5 % |
| 7 | PP | 1,8 %–2,5 % |
| 8 | PS | 0,4 %–0,7 % |
| 9 | PVC | 0,2 %–0,6 % |
| 10 | ABS | 0,4 %–0,5 % |
2. Velikost in struktura kalupa za oblikovanje. Prevelika stena ali slab hladilni sistem lahko vplivata na krčenje. Poleg tega prisotnost ali odsotnost vložkov ter postavitev in količina vložkov neposredno vplivajo na smer toka, porazdelitev gostote in odpornost proti krčenju.
3. Oblika, velikost in porazdelitev ustja materiala. Ti dejavniki neposredno vplivajo na smer toka materiala, porazdelitev gostote, učinek zadrževanja tlaka in krčenja ter čas oblikovanja.
4. Temperatura kalupa in tlak vbrizgavanja.
Temperatura kalupa je visoka, gostota taline je visoka, stopnja krčenja plastike je visoka, zlasti plastika z visoko kristaliničnostjo. Porazdelitev temperature in enakomernost gostote plastičnih delov prav tako neposredno vplivata na krčenje in smer.
Na krčenje vpliva tudi zadrževanje pritiska in trajanje. Visok pritisk, dolgo časa se bo skrčil, vendar je smer velika. Zato je lahko temperatura kalupa, tlak, hitrost brizganja in čas hlajenja ter drugi dejavniki primerni tudi za spremembo krčenja plastičnih delov.
Zasnova kalupa glede na različno krčenje plastike, debelino plastične stene, obliko, velikost dovodne odprtine in porazdelitev glede na izkušnje za določitev krčenja vsakega dela plastike in nato za izračun velikosti votline.
Za visoko natančne plastične dele in je težko razumeti stopnjo krčenja je na splošno primerno uporabiti naslednje metode za oblikovanje kalupa:
a) Vzemite manjše krčenje plastičnih delov v zunanjem premeru in večje krčenje, da imate prostor za modifikacijo po preskusu kalupa.
b) Preizkus kalupa za določitev oblike, velikosti in pogojev oblikovanja sistema za ulivanje.
c) Sprememba velikosti plastičnih delov za ponovno obdelavo se določi po ponovni obdelavi (meritev mora biti 24 ur po odstranjevanju).
d) Modificirajte kalup glede na dejansko krčenje.
e) Matrica se lahko ponovno preizkusi in vrednost krčenja se lahko rahlo spremeni tako, da se ustrezno spremenijo pogoji postopka, da se izpolnijo zahteve plastičnih delov.
Drugič,Likvidnost
- Tekočnost termoplastov se običajno analizira z nizom indeksov, kot so molekulska masa, indeks taline, dolžina toka Arhimedove spirale, viskoznost učinkovitosti in razmerje pretoka (dolžina toka/debelina plastične stene). Za plastiko z istim imenom je treba preveriti specifikacijo, da se ugotovi, ali je njena fluidnost primerna za brizganje.
V skladu z zahtevami glede oblikovanja kalupov lahko fluidnost običajno uporabljene plastike grobo razdelimo v tri kategorije:
a) dobra pretočnost PA, PE, PS, PP, CA in polimetiltiretinoena;
b) serija polistirenskih smol s srednjim tokom (kot AS ABS, AS), PMMA, POM, polifenil eter;
c) Slaba fluidnost PC, trdi PVC, polifenil eter, polisulfon, poliaromatski sulfon, fluorna plastika.
- Pretočnost različnih plastičnih mas se spreminja tudi zaradi različnih dejavnikov oblikovanja. Glavni dejavniki vpliva so naslednji:
a) Temperatura. Visoka temperatura materiala bo povečala likvidnost, vendar se različne plastike razlikujejo, PS (zlasti odpornost proti udarcem in višja vrednost MFR), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA plastična likvidnost s spremembo temperature. Za PE, POM, povečanje in znižanje temperature nimajo velikega vpliva na njihovo likvidnost.
b) Tlak. Tlak brizganja poveča talino zaradi strižnega delovanja, poveča se tudi likvidnost, zlasti PE, POM je bolj občutljiv, zato je čas tlaka brizganja za nadzor pretoka.
c) Struktura matrice. Oblika, velikost, postavitev, hladilni sistem, izpušni sistem in drugi dejavniki neposredno vplivajo na dejanski pretok staljenega materiala v votlini.
Oblikovanje kalupa mora temeljiti na uporabi plastičnega pretoka, izberite razumno strukturo. Oblikovanje lahko nadzoruje tudi temperaturo materiala, temperaturo kalupa in tlak vbrizgavanja, hitrost vbrizgavanja in druge dejavnike za pravilno prilagoditev polnila, da ustreza potrebam oblikovanja.
Čas objave: 29.10.21