Zadeve, ki zahtevajo pozornost PPSU v procesu brizganja

PPSU, znanstveno ime polifenilen sulfonske smole, je amorfna termoplastika z visoko prosojnostjo in hidrolitično stabilnostjo, izdelki pa lahko prenesejo večkratno dezinfekcijo s paro.

PPSU je pogostejši od polisulfona (PSU), polietersulfona (PES) in polieterimida (PEI).

Uporaba PPSU

1. Gospodinjski aparati in posode za hrano: lahko se uporabljajo za izdelavo opreme za mikrovalovne pečice, kavnih grelnikov, vlažilcev zraka, sušilnikov za lase, posod za hrano, otroških stekleničk itd.

2. Digitalni izdelki: namesto bakra, cinka, aluminija in drugih kovinskih materialov proizvodnja ohišij ur, materialov za notranjo dekoracijo in fotokopirnih strojev, delov fotoaparatov in drugih natančnih konstrukcijskih delov.

3. Strojna industrija: v glavnem uporabljajo specifikacije, ojačane s steklenimi vlakni, izdelki imajo značilnosti odpornosti proti lezenju, trdote, dimenzijske stabilnosti itd., Primerni za proizvodnjo ležajnih nosilcev in lupin mehanskih delov itd.

4. Medicinsko in zdravstveno področje: zelo primerno za zobozdravstvene in kirurške instrumente, dezinfekcijske škatle (plošče) in različne medicinske instrumente za vsaditev, ki niso človeški.

Videz PPSU

Naravni rumenkasti polprozorni delci ali neprozorni delci.

Zahteve glede fizične zmogljivosti PPSU

Pri načrtovanju izdelkov in kalupov iz PPSU je treba posvetiti pozornost več točkam

1. Pretočnost taline PSU je slaba, razmerje med dolžino toka taline in debelino stene pa je le približno 80. Zato debelina stene izdelkov PSU ne sme biti manjša od 1,5 mm, večina jih je nad 2 mm.

Izdelki PSU so občutljivi na zareze, zato je treba prehod loka uporabljati pod pravim ali ostrim kotom.Krčenje PSU pri oblikovanju je razmeroma stabilno, kar je 0,4% -0,8%, smer toka taline pa je v bistvu enaka kot v navpični smeri.Kot odstranjevanja mora biti 50:1.Da bi dobili svetle in čiste izdelke, mora biti površinska hrapavost votline kalupa večja od Ra0,4.Da bi olajšali pretok taline, mora biti izboklina kalupa kratka in debela, njegov premer je vsaj 1/2 debeline izdelka in ima naklon 3 °~ 5 °.Prečni prerez ranžirnega kanala mora biti lok ali trapez, da se izognemo zavojem.

2. Oblika vrat se lahko določi glede na izdelek.Toda velikost mora biti čim večja, ravni del vrat mora biti čim krajši, njegova dolžina pa se lahko nadzoruje med 0,5 ~ 1,0 mm.Položaj dovodne odprtine mora biti nastavljen na debelo steno.

3. Nastavite dovolj hladnih lukenj na koncu cevi.Ker izdelki PSU, zlasti izdelki s tankimi stenami, potrebujejo višji tlak vbrizgavanja in hitrejšo hitrost vbrizgavanja, je treba nastaviti dobre izpušne luknje ali utore, da se pravočasno izčrpa zrak iz kalupa.Globino teh odprtin ali utorov je treba nadzorovati pod 0,08 mm.

4. Nastavitev temperature kalupa bi morala biti koristna za izboljšanje fluidnosti taline PSU med polnjenjem filma.Temperatura kalupa je lahko do 140 ℃ (vsaj 120 ℃).