(1) Vpliv surovin
Različne znamke PC in mešanice ABS smole iz zlitine imajo velike razlike v zmogljivosti. Iz slike 6-22 je razvidno, da visoka vsebnost kavčuka izboljša udarno trdnost sistema PC/ABS, vendar močno poškoduje medsebojno kapacitivnost med fazama, s čimer se zmanjšajo natezne lastnosti zlitine. Zato lahko izbira ABS z ustrezno vsebnostjo gume ne le izboljša udarno trdnost mešanice, ampak tudi sinergistično poveča njeno upogibno trdnost. Ko se uporablja ABS z nizko vsebnostjo gume, bo upogibna trdnost zlitine videti sinergijsko izboljšana. Poleg tega lahko visoka vsebnost akrilonitrila, nizka vsebnost gume in ABS z visoko molekulsko maso izboljšajo toplotno odpornost zlitine.
(2) Vpliv mešanega razmerja PC/ABS na lastnosti zlitine
Združljivost in mehanske lastnosti mešanega sistema PC/ABS so neposredno povezane z vsebino vsake komponente v sistemu. Cao Mingan et al. pridobil različne PC/ABS zlitine z različnimi značilnostmi s prilagoditvijo mešalnega razmerja PC in ABS smole. Lastnosti zlitine PC/ABS so linearno povezane z vsebnostjo ABS in približno upoštevajo aditivnost. Splošne lastnosti zlitine PC/ABS so med PC in ABS, udarna trdnost pa ima učinek superaditivnosti (tj. učinek sinergije) in učinek antagonizma z deležem.
(3) Učinek tretje komponente
Toplotno odpornost in toplotno stabilnost zlitine PC/ABS je mogoče izboljšati z dodajanjem benzotiazola in poliimida. Pretočnost zlitine PC/ABS je mogoče izboljšati z dodajanjem modifikatorjev obdelave, kot so blok kopolimer etilen oksid/propilen oksid, kopolimer MMA/St in kopolimer olefina/akrilnega kisa. Poleg tega za izboljšanje trdnosti spoja izdelkov za brizganje zlitin PC/ABS, PMMA, SAN, SBR, elastomera iz akrilnega kisa, poliolefina nizke gostote, etilena/akrilnega kisa/ocetne kisline, kopolimera etilena (kisa), bloka PC/etilena ali cepljeni kopolimer in druge snovi se običajno dodajo.
(4) Vpliv tehnologije obdelave
Oprema za mešanje PC in ABS lahko izbira med ekstrudorjem z dvema polžema in ekstruderjem z enim polžem s statičnim mešalnikom. Jong Han Chun verjame, da je učinek ekstruderja za neprekinjeno gnetenje idealen. Kar zadeva način mešanja, je učinek mešanja drugega reda boljši. Vendar pa je treba pri mešanju drugega reda del materialov dvakrat ekstrudirati pri visoki temperaturi, kar ima visoko porabo energije, enostavno razgradnjo materialov in zmanjšanje lastnosti zlitine.
Metoda oblikovanja ima tudi velik vpliv na morfologijo in strukturo PC/ABS zlitine. Na primer, vzorec, oblikovan s stiskanjem plastike, lahko bolje vzdržuje heterogeno disperzijsko stanje mikrostrukture, ki nastane z mešanjem zlitin, medtem ko se pri brizganju pri visoki strižni hitrosti stanje disperzije spremeni in doseže čezmerno enakomerno razgradnjo. Zato se udarna trdnost obeh vzorcev zelo razlikuje, udarna trdnost vzorca za stiskanje pa je visoka. PC v vodi (vsebnost vode je večja od 0,03 %) in visoki temperaturi (temperatura je višja od 150 ℃) pod enostavno razgradnjo, zato se je treba v mešanici ali oblikovanju pred sušenjem izogibati mešanju maziv stearinske kisline, da ne bi vplivali na učinkovitosti izdelkov.
Čas objave: 2.6.22