Vzroki in rešitve za udrtine in pore v izdelkih za brizganje

V procesu izdelave izdelka so udrtine in pore najpogostejši neželeni pojavi. Plastika, vbrizgana v kalup, se med ohlajanjem zmanjša. Površina se najprej strdi, ko se prej ohladi, v notranjosti pa nastanejo mehurčki.

Vdolbina je del mehurčka, ki se počasi ohlaja v smeri krčenja konkavne površine; Tako imenovana stoma se nanaša na material v kalupu, ki se strdi s površine, kar je relativno premalo za celotno prostornino kalupa. Zaradi tega se v vakuumskem stanju ustvarijo luknje, ki se običajno pojavijo v debelih delih izdelka in odprtini za polnjenje.

Materiali z velikim krčenjem so prav tako nagnjeni k vdolbinam. Pri spreminjanju pogojev oblikovanja za odpravo vdolbine je treba pogoje nastavitve nastaviti v smeri krčenja. To pomeni, da se temperatura kalupa in temperatura cevi znižata, tlak vbrizgavanja se poveča, vendar je treba upoštevati, da lahko to povzroči preostalo notranjo napetost.

Ker je vdolbina neopazna, tako da ne vpliva na videz procesa v kalupu v korozijo, kot je progasta, zrnata in tako naprej.

Znižanje temperature matrice za zmanjšanje končne obdelave je prav tako učinkovito, če je material za oblikovanje polistiren HIPS (vrsta polistirena PS), odporen proti udarcem. Toda ko se pri teh metodah pojavi udrtina, je polirani izdelek težko popraviti.

Prozorni izdelki z zračnimi luknjami so problem, neprozorni izdelki z zračnimi luknjami nimajo ovir za uporabo in se ne smejo videti v izdelku.

Ker se voda in hlapne snovi, ki jih proizvajajo ustja, običajno razpršijo v vse dele izdelka, je oblika ustnic na splošno majhna.

Prvič, rešitev

Takoj: povečajte tlak vbrizgavanja, podaljšajte čas zadrževanja tlaka vbrizgavanja, zmanjšajte temperaturo cevi in ​​temperaturo kalupa, vlaga in hlapne snovi, ki jih povzroča material, morajo biti popolnoma suhi, na mestu vdolbine prisilno hlajenje.

Kratkotrajno: Zapolnite zgornji rob, kjer je narejena vdolbina. Tam, kjer je udrtina, se material zgosti, ko gre skozi ozek prostor.

Dolgoročno: v celoti se je treba izogibati razliki v debelini oblikovalskih izdelkov. Enostavna izdelava ojačitve vdolbin, dolga in ozka oblika naj bo čim krajša. Treba je povečati vrata, glavni kanal, shunt, luknjo za šobo. Izboljšan izpuh.

Drugič, referenca je pomembna

1 krčenje velike materialne vdolbine je tudi veliko, kot je polietilen PE, polipropilen PP, tudi če je malo ojačitve, bo povzročilo vdolbino.

2. Ko se temperatura zniža tako, da ni nobenih udrtin, če je material v votlini kalupa še vedno pod pritiskom, je treba upoštevati, da ne bodo nastale nobene udrtine. Pritisk materiala, ki obdaja kalup v kalupu, to je statični tlak, ni nujno povsod.

Blizu vrat je del tlaka visok, če je širok rob materiala, zaradi prenosa pritiska na vse vogale, blizu vrat in stran od vrat razlike v tlaku s celotnim tlakom v primerjavi z majhno razliko ne bo proizvajajo vdolbine, prav tako ne morejo dobiti produktov preostale notranje napetosti.

Ko nekaj materiala steče na težko mesto, je na tem mestu visok tlak, na drugih mestih pa se tlak zmanjša, kar povzroči udrtine. Ta del visokotlačnega ostanka je tudi notranja napetost izdelka. V idealnem stanju je fluidnost materiala boljša, ko se temperatura materiala dvigne s temperaturo matrice, in tudi vbrizgavanje v stanju statičnega tlaka postane nižje.

3. Pri spremembi pogojev oblikovanja je treba kombinacijo temperature, tlaka in časa narediti pred tabelo, da bi vedeli rezultate. Prvič, ko se čas zelo podaljša, je enostavno opaziti vsako majhno spremembo tlaka. Upoštevati je treba, da je treba rezultate, dobljene ob spremembi temperature, pridobiti po materialu za vbrizgavanje in po padcu temperature.

4. Ugotoviti razloge, ki jih povzročajo pore, dokler je opazovanje mehurčkov plastičnih izdelkov v kalupu takoj ali po ohlajanju, če je, ko je plesen trenuten, večina materialnih težav, če je po ohlajanju , spada med pogoje plesni ali brizganja.