Polieter eter ketona (PEEK) je prvič razvil Imperial Chemical (ICI) leta 1977 in uradno prodal kot Victrex®Peek leta 1982. Leta 1993 je Victrex pridobil proizvodni obrat ICI in postal neodvisno podjetje. Weigas ima najširšo paleto izdelkov poli (eter ketona) na trgu, s trenutno zmogljivostjo 4.250T na leto. Poleg tega bo v začetku leta 2015 predstavljena tretja obrat za poli (eter ketona v eterju) z letno zmogljivostjo 2900T z zmogljivostjo več kot 7000 T/A.
Ⅰ. Uvod v uspešnost
Pokukajte kot najpomembnejši produkt poli (aril eter ketona, njegova posebna molekularna struktura daje polimerno visoko temperaturno odpornost, dobro mehansko delovanje, samo mazanje, enostavno obdelavo, kemično korozijsko odpornost, zaviranje plamena, odpornost na odstranjevanje, odpornost na sevanje, stabilnost izolacije, stabilnost izolacij Odpornost proti hidrolizi in enostavna obdelava, kot je odlična zmogljivost, je zdaj prepoznana kot najboljša termoplastična inženirska plastika.
1 visoka temperaturna odpornost
Polimeri in mešanice victrex pokukajo običajno temperaturo prehoda 143 ° C, tališče 343 ° C, temperaturo toplotne denaturacije do 335 ° C (ISO75AF, napolnjene z ogljikovimi vlakninami) in neprekinjeno temperaturo servis 260 ° C (UL746B, brez polnjenja).
2. odpornost proti obrabi
Polimerni materiali Victrex PEEK zagotavljajo odlično odpornost na trenje in obrabo, zlasti v stopnjah razreda trenja, ki je odporen proti obrabi, v širokem razponu tlakov, hitrosti, temperatur in hrapavosti kontaktne površine.
3. Kemična odpornost
Victrex Peek je podoben nikljevemu jeklom, kar zagotavlja odlično korozijsko odpornost v večini kemičnih okoljih, tudi pri visokih temperaturah.
4. požarni lahki dim in netoksičen
Polimerni material Victrex PEEK je zelo stabilen, 1,5 mm vzorec, ul94-V0 razred brez zaviralca plamena. Sestava in prirojena čistost tega materiala omogočata, da v primeru požara proizvede zelo malo dima in plina.
5. Odpornost na hidrolizo
Polimeri in mešanice victrex pokukajo na kemični napad z vodo ali visokotlačno paro. Deli iz tega materiala lahko vzdržujejo visoko raven mehanskih lastnosti, kadar se neprekinjeno uporabljajo v vodi pri visokih temperaturah in tlakih.
6. Odlične električne lastnosti
Victrex Peek zagotavlja odlične električne zmogljivosti v širokem razponu frekvenc in temperatur.
Poleg tega ima polimerni material Victrex PEEK tudi visoko čistost, varstvo okolja, enostavno obdelavo in druge značilnosti.
Ⅱ. Raziskave o stanju proizvodnje
Od uspešnega razvoja PEEK -a z lastno odlično uspešnostjo so ga ljudje na splošno naklonjeni in hitro postali nov raziskovalni poudarek. Niz kemičnih in fizikalnih sprememb in izboljšanja PEEK je še razširila aplikacijsko polje PEEK.
1. Kemična sprememba
Kemična sprememba je spremeniti molekularno strukturo in pravilnost polimera z uvedbo posebnih funkcionalnih skupin ali majhnih molekul, kot je: spreminjanje deleža eterskih ketonskih skupin v glavni verigi ali uvajanje drugih skupin, razvejane zakritje, stranske verige, blokirajo kopolimizacijo. in naključna kopolimerizacija na glavni verigi, da spremeni svoje toplotne lastnosti.
Victrex®ht ™ in Victrex®st ™ sta PEK in PEKEKK. Za izboljšanje visoke temperaturne odpornosti polimera se uporablja E/K razmerje Victrex®ht ™ in Victrex®st ™.
2. Fizična sprememba
V primerjavi s kemično spreminjanjem se fizikalna sprememba v praksi širše uporablja, vključno z izboljšanjem polnjenja, modifikacijo mešanja in spreminjanjem površine.
1) Povečanje oblazinjenja
Najpogostejša ojačitev polnjenja je ojačitev vlaken, vključno s steklenimi vlakninami, ojačitvijo ogljikovih vlaken in armaturno ojačitvijo arlenskih vlaken. Eksperimentalni rezultati kažejo, da imajo steklena vlakna, ogljikova vlakna in aramidna vlakna dobro afiniteto s PEEK, zato so pogosto izbrani kot polnilo za izboljšanje PEEK, izdelavo visokozmogljivih sestavljenih materialov in izboljšanje moči in servisne temperature peek smole. HMF-Grades je nov kompozit, napolnjen z ogljikovimi vlakni, iz Victrexa, ki ponuja vrhunsko odpornost na utrujenost, obdelovalnost in odlične mehanske lastnosti v primerjavi s trenutno visoko trdnostjo, napolnjeno z ogljikovimi vlakni Victrex PEEK.
Za zmanjšanje trenja in obrabe se za izboljšanje ojačitve pogosto dodajo PTFE, grafit in druge majhne delce. Ocene obrabe so posebej spremenjene in okrepljene z Victrexom za uporabo v okolju z visokim obrabom, kot so ležaji.
2) Modifikacija mešanja
Peek se meša z organskimi polimernimi materiali z visoko temperaturo stekla, ki ne more samo izboljšati toplotnih lastnosti kompozitov in zmanjšati proizvodne stroške, ampak tudi velik vpliv na mehanske lastnosti.
Victrex®Max-Series ™ je mešanica polimernega materiala Victrex PEEK in verodostojnega termoplastičnega poliimida (TPI), ki temelji na sabični inovativni plastiki. Visokozmogljivi polimerni materiali Max Series ™ z odlično toplotno odpornostjo so zasnovani tako, da ustrezajo naraščajočemu povpraševanju po bolj visokotemperaturnih odpornih polimernih materialih PEEK.
Serija Victrex® T je patentirana mešanica, ki temelji na polimernem materialu Victrex PEEK in celazole® polibenzimidazolu (PBI). Lahko se zlije in lahko v najzahtevnejših visokih temperaturnih razmerah ustreza potrebni odlični moči, odpornosti proti obrabi, trdoto, trdoto, lezenje in toplotne lastnosti.
3) Sprememba površine
Victrexova raziskava, izvedena v sodelovanju z Wackerjem, vodilnim proizvajalcem tekočega silikona, je pokazala, da Victrex PEEK polimer združuje trdnosti tako togega in prožnega silikona z lepilnimi lastnostmi drugih inženirnih plastike. Pokukajte komponento kot vložek, prevlečeno s tekočo silikonsko gumo ali tehnologijo za vbrizgavanje dvojne komponente, lahko dobite odlično oprijem. Temperatura kalupa vbrizgavanja v victrexu je 180 ° C. Njegova latentna toplota omogoča hitro strjevanje silikonske gume in tako zmanjša celoten cikel vbrizgavanja. To je prednost dvokomponentne tehnologije za injekcijo.
3. Drugi
1) prevleke Vicote ™
Victrex je predstavil prevleko, ki temelji na PEEK, Vicote ™, za reševanje vrzeli v uspešnosti v mnogih današnjih tehnologijah prevleke. Obloge Vicote ™ ponujajo visoko temperaturo, odpornost na obrabo, trdnost, vzdržljivost in odpornost na praske, pa tudi široko paleto visoko zmogljivih koristi za aplikacije, ki so izpostavljene ekstremnim stanjem, kot so visoka temperatura, kemična korozija in obraba, bodisi v industrijskem, avtomobilskem, avtomobilskem, avtomobilskem,, avtomobili, avtomobilski, avtomobilski, avtomobilski koroziji. Predelava hrane, polprevodnika, elektronika ali farmacevtskih delov. Obloge Vicote ™ zagotavljajo podaljšano življenjsko dobo, izboljšano zmogljivost in funkcionalnost, zmanjšane celotne stroške sistema in izboljšano svobodo oblikovanja za dosego diferenciacije izdelkov.
2) Aptiv ™ filmi
Filmi Aptiv ™ ponujajo edinstveno kombinacijo lastnosti in značilnosti, ki so značilne za victrex peek polimere, zaradi česar so eden najbolj vsestranskih visokozmogljivih filmskih izdelkov, ki so na voljo. Novi Aptiv filmi so vsestranski in primerni za različne aplikacije, vključno z vibracijskimi filmi za zvočnike mobilnih telefonov ter potrošniške zvočnike, izolacijo žic in kablov ter vijugasti jakne, pretvornike tlaka in senzorske diafragme, odporne na obrabe za industrijske in elektronske izdelke, električne podloge, električne podloge in letalska izolacija.
Ⅲ, polje za prijavo
PEEK se od njegovega začetka široko uporablja v vesoljskem, avtomobilskem, elektroniki, energiji, industrijskem, polprevodniškem in medicinskem področju.
1. Aerospace
Aerospace je najstarejše aplikacijsko polje Peek. Posebnost vesoljskega vesolja zahteva prilagodljivo obdelavo, nizke stroške obdelave in lahke materiale, ki lahko prenesejo ostro okolje. Peek bi lahko nadomestil aluminijaste in druge kovine v delih zrakoplovov, ker je izjemno močan, kemično inerten in zaostanek v plamenu in ga je mogoče enostavno oblikovati v dele z zelo majhnimi tolerancami.
Znotraj letala so bili uspešni primeri žice objemka in cevi, rezilo rotorja, ročaj vrat strojnice, izolacijski pokrivalni film, kompozitni pritrdilni element, kravata žični pas, žični kabel, valoviti rokav itd. Zunanji radome, pristanišče Pokrov, pokrov iz odprtine, razgiban nosilec in tako naprej.
Peek smola se lahko uporablja tudi za izdelavo baterij za rakete, vijake, oreščke in dele za raketne motorje.
2. pametna vzmetnica
Trenutno avtomobilska industrija vse pogosteje zahteva dvojno zmogljivost teže vozila, zmanjšanje stroškov in maksimiranje delovanja izdelka, zlasti ljudi, ki zasledujejo udobje in stabilnost vozila, teža ustrezne klimatske naprave, električnih oken, zračnih blazin in opreme za zaviranje v ABS je tudi oprema povečanje. Za izdelavo samodejnih delov se uporabljajo prednosti peek smole, kot so dobra termodinamična zmogljivost, odpornost na trenje, nizka gostota in enostavna obdelava. Medtem ko so stroški obdelave močno znižani, se ne more le zmanjšati le za težo za do 90%, ampak tudi življenjsko dobo za zagotovitev dolgo časa. Zato se kot nadomestek nerjavečega jekla in titana uporablja za izdelavo materiala notranjega pokrova motorja. Proizvodnja avtomobilskih ležajev, tesnil, tesnil, obročev sklopke in drugih komponent, poleg prenosa so tudi aplikacije za zavor in klimatsko napravo.
3. Elektronika
Victrex PEEK ima značilnosti visoke temperaturne odpornosti, odpornosti na obrabo, korozijske odpornosti, nizke nestanovitnosti, nizke ekstrakcije, nizke absorpcije vlage, varstva okolja in zaviralca plamenov, stabilnosti velikosti, fleksibilni obdelavi itd. vezje, tiskalniki, svetlobne diode, baterije, stikala, konektorji, pogoni na trdi diski in druge elektronske naprave.
4. Energetska industrija
Izbira pravih materialov se pogosto obravnava kot eden ključnih dejavnikov za uspešen razvoj v energetski industriji, v zadnjih letih pa je Victrex Peek vse bolj priljubljen v energetski industriji za izboljšanje operativne učinkovitosti in zmanjšanje tveganja za izpad, povezano z odpovedjo komponent.
Victrex Peek vse pogosteje uporablja energetska industrija za svojo visoko toplotno odpornost, odpornost na sevanje, odpornost na hidrolizo, samovšečnost, kemično korozijsko odpornost in odlične električne zmogljivosti, kot so cevovodi, žice in kable, električni konektor , ležaji, puše, prestave, podporne prstane in drugi izdelki. Pri nafti in plinah se uporabljajo hidroelektrarna, geotermalna, vetrna energija, jedrska energija, sončna energija.
Aptiv ™ Filmi in prevleke Vicote ™ se pogosto uporabljajo tudi v industriji.
5. Drugo
V mehanski industriji se peek smola običajno uporablja za izdelavo kompresorskih ventilov, batnih obročev, tesnil in različnih teles kemičnih črpalk in delov ventilov. Uporaba te smole namesto iz nerjavečega jekla za izdelavo rotorja vrtinčne črpalke lahko očitno zmanjša stopnjo obrabe in hrup ter podaljša življenjsko dobo. Poleg tega so sodobni konektorji še en potencialni trg, ker Peek ustreza specifikacijam materialov za montažo cevi in jih je mogoče povezati pri visokih temperaturah z uporabo različnih lepil.
Industrija polprevodnikov se razvija v smeri večjih rezin, manjših čipov, ožji črte in velikosti širine črte itd. Vi ctrex PEEK polimerni material ima očitne prednosti pri proizvodnji rezin, sprednjih obdelavi, obdelavi in pregledu ter obdelavi.
V medicinski industriji lahko peek smola zdrži do 3000 ciklov avtoklaviranja pri 134 ° C, zaradi česar je primeren za izdelavo kirurške in zobne opreme z visokimi zahtevami sterilizacije, ki zahtevajo večkratno uporabo. Peek smola lahko kaže visoko mehansko trdnost, dobro stresno odpornost in stabilnost hidrolize v vroči vodi, pari, topilih in kemičnih reagentih itd. Lahko se uporabi za izdelavo različnih medicinskih naprav, ki zahtevajo visokotemperaturno razkuževanje pare. Peek ima ne le prednosti lahke, nestrupene in korozijske odpornosti, ampak je tudi material, ki je najbližje človeškemu okostja, ki ga je mogoče organsko kombinirati s telesom. Zato je uporaba PEK smole za izdelavo človeškega okostja namesto kovine še ena pomembna uporaba PEEK na medicinskem področju.
Ⅳ, možnosti
Poleg razvoja znanosti in tehnologije bodo ljudje vedno bolj visoki do zahteve po materialu, zlasti pri trenutnem pomanjkanju energije, avtorji izgube teže je vsako podjetje upoštevati vprašanje, pri čemer je plastika namesto jekla neizogiben trend O razvoju materialov za posebno inženirsko plastiko pokuka, da bo "univerzalno" povpraševanje vedno več, bo tudi vse bolj široko aplikacijsko področje.
Čas objave: 02-06-22