Modifikacija PA6, ojačana s 30% steklenimi vlakni
Modificiran čip PA6, ojačan s 30 % steklenimi vlakni, je idealen material za obdelavo lupine električnega orodja, delov električnega orodja, delov gradbenih strojev in avtomobilskih delov. Njegove mehanske lastnosti, dimenzijska stabilnost, toplotna odpornost in odpornost proti staranju so se bistveno izboljšale, trdnost na utrujenost pa je 2,5-krat večja od neokrepljene, učinek modifikacije pa je najbolj očiten.
Postopek brizganja čipov PA6, ojačanih s 30 % steklenimi vlakni, je približno enak kot brez ojačitve, a ker je pretok slabši od tistega pred ojačitvijo, je treba tlak in hitrost brizganja ustrezno povečati. Točke obdelave so naslednje:
1. Temperaturo cevi PA6, ojačanega s 30 % steklenimi vlakni, je enostavno povečati za 10-40 ℃. Temperatura cevi, izbrana za brizganje čipov, modificiranih PA6, je povezana z lastnostmi samih čipov, opremo in faktorji oblike izdelkov. Previsoka temperatura materiala zlahka povzroči spremembo barve delov, krhkost, srebrno žico in druge napake, prenizka temperatura soda zlahka utrdi material in poškoduje kalup in vijak. Najnižja temperatura taljenja PA6 je 220C. Zaradi dobre fluidnosti najlon hitro teče, ko temperatura preseže tališče. Pretočnost 30 % modificiranih čipov PA6, ojačanih s steklenimi vlakni, je znatno nižja kot pri čipih iz čistega materiala in čipih PA6 za vbrizgavanje, temperaturo cevi pa je enostavno povečati za 10–20 ℃.
2. Temperatura kalupa za obdelavo PA6, ojačanega s 30% steklenimi vlakni, je nadzorovana pri 80-120C. Temperatura kalupa ima določen vpliv na kristaliničnost in krčenje pri oblikovanju, razpon temperature kalupa pa je 80-120 ℃. Izdelki z visoko debelino stene morajo izbrati visoko temperaturo kalupa, ki ima visoko kristaliničnost, dobro odpornost proti obrabi, povečano trdoto in modul elastičnosti, zmanjšano absorpcijo vode in povečano krčenje pri oblikovanju. Izdelki s tankimi stenami morajo izbrati nizko temperaturo kalupa, ki ima nizko kristaliničnost, dobro žilavost, velik raztezek in zmanjšano krčenje. Če je debelina stene večja od 3 mm, je priporočljivo uporabiti nizkotemperaturni kalup pri 20 ℃ do 40 ℃. Temperatura kalupa materiala, ojačanega s steklom, mora biti višja od 80 ℃.
3. Debelina stene izdelkov PA6, ojačanih s 30 % steklenimi vlakni, ne sme biti manjša od 0,8 mm. Razmerje dolžine toka PA6 je med 150.200. debelina stene izdelka ne sme biti manjša od 0,8 mm. Na splošno je izbira med 1~3,2 mm. Krčenje 30 % izdelkov PA6, ojačanih s steklenimi vlakni, je povezano z debelino stene. Večja kot je debelina stene, večje je krčenje.
4. Žleb izpušne odprtine mora biti pod 0,025 mm. Vrednost roba preliva 30 % smole PA6, ojačane s steklenimi vlakni, je približno 0,03 mm, zato je treba izpušno režo nadzorovati pod 0,025 mm.
5. Premer vrat ne sme biti manjši od 0,5 kilota (t je debelina plastičnega dela). Pri potopljenih vratih mora biti najmanjši premer vrat 0,75 mm.
6. Krčenje izdelkov PA6, ojačanih s steklenimi vlakni, se lahko zmanjša na 0,3 %.
Krčenje čistega materiala PA6 je med 1 % in 1,5 %, krčenje pa se lahko zmanjša na približno 0,3 % po dodajanju 30 % ojačitve iz steklenih vlaken. Praktične izkušnje kažejo, da več ko je dodanih steklenih vlaken, manjše je krčenje smole PA6 pri oblikovanju. Vendar pa bo s povečanjem količine vlaken povzročilo tudi površinsko lebdeče vlakno, slabo združljivost in druge posledice, 30-odstotni učinek ojačitve steklenih vlaken je relativno dober.
7. Reciklirani materiali PA6, ojačani s 30 % steklenimi vlakni, se ne smejo uporabiti več kot 3-krat. 30 % PA6, ojačan s steklenimi vlakni, ne vsebuje recikliranih materialov, vendar če stranke uporabljajo preveč recikliranih materialov, je lahko povzročiti razbarvanje izdelkov ali močan upad mehanskih in fizikalnih lastnosti, količino nanosa je treba nadzorovati pod 25 %, sicer to bo povzročilo nihanja v procesnih pogojih, sušenje pa je treba opraviti, preden se zmešajo reciklirani materiali in novi materiali.
8. Količina ločilnega sredstva za plesen je majhna in enakomerna. Ločevalno sredstvo izdelkov PA6, ojačanih s 30 % steklenimi vlakni, lahko izbere cinkov stearat in belo olje ali pa ga lahko zmešate v pasto, majhna količina ločilnega sredstva pa lahko izboljša in odpravi napake, kot so mehurčki. Uporaba mora biti majhna in enakomerna, da ne pride do površinskih napak na izdelkih.
9. Ko izdelek vzamete iz kalupa, ga dajte v vročo vodo, da se počasi ohladi. Ker se bo stekleno vlakno usmerilo vzdolž smeri toka v procesu brizganja, se bodo mehanske lastnosti in krčenje izboljšali v smeri usmerjenosti, kar bo povzročilo deformacijo in zvijanje izdelkov. Zato morata biti pri oblikovanju kalupa položaj in oblika vrat razumna. Temperaturo kalupa lahko med postopkom zvišate, izdelek pa dajte v vročo vodo, da se počasi ohladi.
10. Dele PA6, ojačane s 30 % steklenimi vlakni, ki se uporabljajo v okolju z visoko temperaturo, je treba navlažiti. Uporabite lahko metodo nadzora vlažnosti vrele vode ali raztopine kalijevega diacetata. Metoda nadzora vlažnosti vrele vode postavi izdelek na vlažnost 65 %, da se doseže ravnovesna absorpcija vlage. Temperatura obdelave vodne raztopine kalijevega acetata (razmerje med kalijevim acetatom in vodo je 1,2515, vrelišče 121 °C) je 80-100 raztopine kalijevega acetata. Čas obdelave je v glavnem odvisen od debeline stene izdelka, ko je debelina stene približno 2 uri za 1,5 mm, približno 8 ur za 3 mm in približno 16-18 ur za 6 mm.
Čas objave: 8.12.22